Comment ça marche ? 20. 11. 2018

Découvrez les étapes d’une maquette 3D en image !

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L’impression 3D présente un réel avantage dans l’industrie. Finies les contraintes, l’imprimante réalise parfaitement une maquette créée sur ordinateur. L’intérêt de cette solution est double, son coût et sa fiabilité. Non seulement cette solution vous fait gagner du temps et de l’argent, mais les possibilités de création sont infinies !  

Notre client nous a fait confiance pour l’élaboration de sa maquette 3D. Cette maquette fut réalisée dans le cadre d’une formation des collaborateurs pour mieux visualiser le système de chaufferie de l’entreprise.

Découvrez les étapes de son projet, de la modélisation à la fabrication.

Étape 1 : L’évaluation du projet par notre bureau d’études

Pour assurer la conformité de la maquette et garantir sa faisabilité, notre client a été suivi par un chargé d’affaires qui l’a accompagné dans son projet dès le début.

Un cahier des charges a été établi afin de préciser la disposition des éléments, la possibilité ou non de pouvoir les démonter et les codes couleurs à utiliser.

Étape 2 : Fabrication de la maquette

Une fois la maquette validée par notre bureau d’études, celle-ci part en production !

Ici nous avons choisi le frittage laser en poudre pour fabriquer les pièces ! Le frittage laser apporte une résistance importante assurant un bon vieillissement de la maquette lors des différentes manipulations. De plus le frittage laser rend possible la réalisation de pièces très complexes, il est parfaitement adapté aux tests fonctionnels.

Étape 3 : Dépoudrage des pièces

Sortie et refroidissement de la production, les pièces reposent sur un lit de poudre non transformée. L’impression est réalisée par l’agglomération des particules de matière grâce à un faisceau laser CO2. : La fusion Laser.

Minutieusement nous dépoudrons et sablons les pièces en thermoplastique.

Étape 4 : Mise en peinture et assemblage

Chaque élément est peint avec précaution pour une finition impeccable.

Les différentes parties de la maquette sont ensuite assemblées et fixées sur le socle.

Étape 5 : Maquette finalisée

La maquette est au final protégée par une cloche amovible en plexiglass. Pour ce type d’application où il y aura beaucoup de manipulations, le frittage laser est bien adapté car il permet de garantir une bonne robustesse de l’ensemble.

Comme vous pouvez le voir sur cette maquette 3D de système de chaufferie, le frittage laser permet la réalisation d’une maquette fonctionnelle très complexe.

En savoir plus sur l’impression 3D par frittage laser ?

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