Filament pour imprimante dépôt de fil (FDM)

Le Poly Acide Lactique est un matériau plastique biodégradable fabriqué à partir de ressources naturelles renouvelables. Les principaux avantages : faible déformation lors du refroidissement, temps de fabrication rapide, matière alimentaire. Il bénéficie d’une bonne rigidité et d’un aspect légèrement straté. Il est utilisé dans le cadre de l’impression en dépôt de matière fondue et convient parfaitement à la réalisation de pièces d’encombrement soumises à des contraintes mécaniques standards. De nombreuses couleurs sont disponibles.

L’ABS, acronyme d’Acrylonitrile Butadiene Styrene, est un matériau plastique robuste et polyvalent qui trouve sa place de choix dans l’impression 3D, notamment avec la technologie du dépôt de fils fondus (FDM). Doté d’une résistance mécanique exceptionnelle, d’une capacité à résister à la chaleur, et offrant une multitude d’options de couleurs, l’ABS est un matériau de prédilection pour la création de pièces d’encombrement, de boîtiers, de prototypes fonctionnels, et bien d’autres applications. Sa stabilité dimensionnelle en fait un choix idéal pour ceux recherchant à la fois précision et robustesse dans leurs projets d’impression 3D.

L’ABS ESD, ou Acrylonitrile Butadiene Styrene Antistatique, est un matériau spécialisé conçu pour des applications exigeant une protection contre les décharges électrostatiques. Grâce à ses propriétés antistatiques, il est idéal pour la création de pièces sensibles à l’électricité statique, telles que des boîtiers électroniques. Tout en conservant les avantages mécaniques de l’ABS classique, l’ABS ESD assure la sécurité des composants électroniques et garantit des performances fiables.

L’ABS MDT, ou Acrylonitrile Butadiene Styrene à Haute Conductivité Thermique, est un matériau spécialement formulé pour des applications de dissipation de chaleur. Ce matériau présente une conductivité thermique élevée, ce qui en fait un choix privilégié pour la fabrication de dissipateurs thermiques, de composants électroniques et d’autres pièces nécessitant une gestion efficace de la chaleur. L’ABS MDT allie les propriétés mécaniques de l’ABS traditionnel à une capacité exceptionnelle de dissipation de la chaleur.

L’ABS Ignifugé est une variante de l’Acrylonitrile Butadiene Styrene spécialement conçue pour résister au feu. Doté de propriétés ignifuges, ce matériau est utilisé dans des applications où la sécurité incendie est essentielle. Il ne s’enflamme pas facilement et est capable de s’éteindre rapidement, limitant ainsi la propagation des flammes. L’ABS Ignifugé est couramment employé dans l’industrie électrique, l’aérospatiale et d’autres secteurs où la résistance au feu est une priorité.

Le Polypropylène, ou PP, est un polymère thermoplastique polyvalent utilisé dans de nombreuses applications, y compris l’impression 3D. Sa légèreté, sa résistance chimique et sa flexibilité en font un matériau adapté à un large éventail de projets. L’PP est reconnu pour sa résistance à de nombreux produits chimiques, ce qui en fait un choix idéal dans des environnements exposés à des substances corrosives. De plus, sa légèreté en fait un matériau privilégié pour des composants nécessitant un poids réduit tout en conservant une certaine rigidité.

Le PA Haute Température 15% Carbone est un matériau d’impression 3D de haute performance qui marie les avantages du nylon (PA) à une forte concentration de 15% de fibres de carbone. Ce composite offre une résistance mécanique exceptionnelle, une rigidité impressionnante et une résistance aux températures élevées. Les fibres de carbone ajoutent une robustesse structurelle, ce qui en fait un choix incontournable pour la création de pièces soumises à des contraintes mécaniques importantes et à des environnements chauds exigeants. Il est fréquemment utilisé dans l’industrie aérospatiale, l’ingénierie de haute performance et d’autres applications où la résistance à la chaleur et la fiabilité mécanique sont essentielles pour les pièces imprimées en 3D.

Le PC PBT, ou Polycarbonate polybutylène téréphtalate, est un matériau hybride qui combine les avantages du polycarbonate et du PBT. Il se distingue par sa résistance aux chocs, sa durabilité, et sa résistance aux hautes températures. Grâce à ces propriétés, le PC PBT est largement utilisé pour la fabrication de pièces techniques et d’ingénierie dans diverses industries. Ce matériau est idéal pour des applications où une résistance mécanique et thermique élevée est requise.

Le PET Alimentaire pour l’impression 3D est une variante du Polyéthylène Téréphtalate (PET) spécialement formulée pour des applications d’impression 3D liées à l’industrie alimentaire. Ce matériau offre la même sécurité et inertie chimique que le PET de qualité alimentaire conventionnel, mais il est adapté à la création de pièces personnalisées et fonctionnelles.

Le TPU 85 Shore, ou Thermoplastique Polyuréthane avec une dureté Shore de 85, est un matériau d’impression 3D souple et résistant. Il se caractérise par sa flexibilité et sa capacité à retrouver sa forme d’origine après déformation. Les objets imprimés en TPU 85 Shore offrent une excellente résistance à l’usure et à l’abrasion, en plus de leur élasticité. Il est largement utilisé pour créer des pièces souples, des joints d’étanchéité, des semelles de chaussures et d’autres composants nécessitant une grande souplesse.

Le TPU 95 Shore, ou Thermoplastique Polyuréthane avec une dureté Shore de 95, est un matériau d’impression 3D légèrement plus rigide que le TPU 85 Shore. Cependant, il conserve une certaine flexibilité tout en offrant une plus grande dureté. Les objets imprimés en TPU 95 Shore sont appréciés pour leur résistance aux chocs et à l’usure, ainsi que leur capacité à maintenir leur forme. Il est souvent utilisé pour des applications nécessitant une certaine rigidité tout en bénéficiant de la résistance du TPU, comme des pièces mécaniques, des renforts et des composants qui doivent résister à des contraintes élevées.